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NDT落锤冲击试验机操作规程

日期:2017-06-17  浏览次数:

    一、 开机前检查
    检查主机电源插头是否插牢。
    检查电控柜4个插头是否插牢。
    检查防护罩上主机接线板是否插牢。
    检查当前砧座及试样架是否与所需试验的试样相符。
    检查砧座、试样架、外锤头的安装是否牢固。
    检查妨护罩是否关闭紧密。
    检查压缩空气是否在0.4—0.7MPA之间。
    检查自动送样装置是否在初始位置。
    二、 开机后检查
    a)  检查锤体是否在挂钩上,如没有,请在触摸屏上点抓锤,此时脱钩气阀应动作,吊钩张开,电机带动移动梁下移进行抓锤,锤体上的挂钩进入吊钩内时触发锤体就应信号,电机停转,抓锤完成。当锤体已就位时,此按钮无效。
    b)  确定锤体高度在一米左右,如没有,请点定位,移动梁携带锤体进行寻找基准位动作。到达指定高度时会触发该处的到位信号,定位完成。
    c)  点送样一次,送样气阀动作,通过气缸驱动四连杆机构将试样架送到预备放样区域,再点送样一次,这样装置应能复位到初始状态。
    d)  如操作过程正常,则可开始试验。
    三、 试验操作
    1.  自动控制操作
    (1)、先根据试样类型在触模屏上选择相对应的试样类型。
    (2)、再根据需要冲击的试样进行所需高度设置,并在触模屏上输入进去。或直接输入所需的冲击能量。
    (3)、按预备键,此时试验机会自动将锤体提升到所设高度,送样装置会自动运行到准备放样状态。
    (4)、将试样从低温箱取出放在送样装置上。
    (5)、双手按住两个试验启动键,此时送样装置会将试样送到砧座上,试验机会自动检测试样就位,然后锤体会自动落下。
    (6)、如果没有放试样、防护门没关好、锤体没提到位,按落锤键是无效的。
    (7)、冲击完成后,再次按预备键,移动梁会自动抓锤并提锤,送样装置会自动将麻样回收等待清理及第二次送样。
    (8)、清扫试样,如果必要,可打开防护网罩对内部进清扫。
    (9)、如不需更改冲击高度,可直接再重夏进行试验。如果需更改冲击高度,则从第一步开始重新设置后进行试验。
    (10)、如需更换砧座及试样架等,则需关机后进行操作,操作完成后再重新开机进行试验。
    (11)、如试验完毕,请在触摸屏上切换到分控操作,点抓锤,抓锤完成后再点定位,定位完成后点送样一次,送样机构上升,此时清扫试样,再点送样一次,送样装置复位,此时可安全关机。
    2.分步控制操作
    在分控窗口可以进行如下操作“  抓锤:脱钩打开,移动梁下降进行抓锤,触发抓锤信号后,脱钩关闭。 定位:移动梁上升寻找定位信号。 提锤:移动梁上升至预定高度。  送样:送样机构会将放在上面的试样送到预定冲击位置。 落锤:脱钩气阀打开,锤体从预定高度自由落下,冲击试样。 停止:可停止当前正在进行的工序。
    3.手动控制操作  请参照触摸屏上所显示的操作按键进行操作。
    4.试样砧座及支承台、终止台更换
    更换试样砧座及支承台、终止台前应先手动将锤体提升到一米高度左右到露出光杆侧孔,并将送样装置升起来,在光杆径向孔内插入二根安全销,然后关闭汽源,排掉气管内的压力气体,再将主机电源关闭,打开防护罩,即可进行操作。

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